Нарезка и нарезка: интеграция, инновации и робототехника

Долго читал

06 марта 2023 г. — Последнее обновление: 06 марта 2023 г. в 14:56 GMT.

Связанные теги Технология мяса и морепродуктов Молочная функция sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = new RegExp('\\W+', "g"); для (var i=0; я

В Interfood основное внимание уделяется комплексным решениям и преимуществам комплексного подхода к требованиям переработчиков по нарезке.

Как объяснил Том Форан, менеджер подразделения нарезки компании Interfood, одним из наиболее важных факторов успешного решения линии является способность и простота взаимодействия каждого компонента и модуля линии с другими.

«Это фундаментальный фактор при разработке автоматизированных линий нарезки, обеспечивающий максимальную эффективность», — продолжил он. «Примером этого является решение для полной розничной торговли беконом Weber/Textor.

«Благодаря проверенным слайсерам Textor TS700/750 в основе комплексное решение линии нарезки может включать в себя прессование, нарезку и упаковку вплоть до конечной проверки и окончательной упаковки в ящики, предлагая вариант, идеально подходящий для высокоскоростной розничной торговли. производство бекона».

Система управления питанием Weber/Textor обеспечивает полную интеграцию линии, работая в тандеме с системой Weber One Control, предоставляя операторам линии возможность просматривать производительность, опрашивать и контролировать отдельные модули линии с любого сенсорного экрана на линии.

Конечно, успех любой операции нарезки зависит от ее компонентов. В этом примере Textor (и материнская компания Weber) имеют собственный отдел производства и технологий лезвий.

Разрабатывая собственные ножи, они могут быть уверены, что в их машинах есть подходящие инструменты для выполнения конкретных задач: от всех типов бекона, включая сырое вяление и сухое премиум-класса, в различных порционных упаковках.

«Речь идет об оптимизации эффективности и контроля, и этого лучше всего достичь путем обеспечения эффективного взаимодействия различных компонентов линии», — добавил Форан. «Это позволяет оптимизировать поток продукции и производительность, что в конечном итоге вносит значительный вклад в прибыльную деятельность. Конечно, вам также нужны лучшие доступные базовые компоненты для создания линии, благодаря которой Interfood хорошо известна».

В то время как мир мясопереработки видит линию доли инноваций, когда речь идет о разработках в области технологий нарезки и нарезки, мы не должны забывать, что молочный сектор также является основным бенефициаром этих достижений. Но в отличие от мяса, нарезка сыра часто требует дополнительного уровня изящества, которого нет при нарезке говядины и птицы.

Сыр традиционно трудно резать на производстве: резка ножом может привести к поломке, и даже сопротивление ножа может привести к повреждению. Решение, предложенное производителем пищевого оборудования Elliptical Design, заключается в использовании ультразвуковой технологии при резке.

Ультразвуковая технология использует энергию микроскопических вибраций лезвия для легкого прохождения сквозь материал и предлагает более эффективное решение для резки сыра и других пищевых продуктов. В сочетании с автоматизацией ультразвуковая технология может обеспечить производителям сыра точную и точную нарезку, исключая при этом потери из-за повреждений, а также улучшая эстетику.

Чтобы поддержать внедрение ультразвуковой резки в свою работу с неназванным производителем сыра, компания Elliptical Design приобрела для этого процесса промышленных роботов, использующих оборудование TM Robotics. Для этой системы TM Robotics поставила 6-осевого промышленного робота TV1000H.

В ходе этого процесса робот берет десятикилограммовый кусок сыра и перемещает его на станцию ​​взвешивания, а затем на станцию ​​резки. Там его разрезают пополам с помощью точной и точной ультразвуковой технологии.